Москва
+7 (968) 712-90-78
ПЕРЕЗВОНИТЕ МНЕ
Симферополь (Крым)
+7 (978) 117-25-04
info@km01.ru

Defender-ME plaster

ТУ 2310-014-17356267-13 (ЭП-121)

Огнезащитный и антикоррозионный эпоксидный двухкомпонентный состав (обмазка) нового поколения для защиты несущих металлоконструкций условиях углеводородного горения (пожара).

Толстослойный огнезащитный и антикоррозионный состав (обмазка) на эпоксидной основе.
Является конструктивной огнезащитой.

 

НАЗНАЧЕНИЕ:

  • для обеспечения требуемых пределов огнестойкости (до R120) несущих стальных строительных конструкций (в т.ч. с малой приведенной толщиной металла) зданий и сооружений всех классов функциональной и конструктивной пожарной опасности и всех степеней огнестойкости;
  • для антикоррозионной защиты строительных конструкций, там, где требуется ее совместимость с огнезащитой.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

  • на открытом воздухе и под навесом;
  • в атмосфере всех типов по ГОСТ 15150;
  • для всех атмосферно-коррозионных категорий по ISO 12944-2;
  • во всех климатических зонах по ГОСТ 9.401;
  • в условиях воздействия окружающей среды от слабо- до сильноагрессивной.


Состав применяется как для образования монопокрытия (не требует грунта и защитного слоя) в среднеагрессивной среде, так и в системе с антикоррозионными грунтами и финишными защитными эмалями при эксплуатации в сильноагрессивной среде.

Объекты применения: объекты нефтеперерабатывающей, газовой, химической, атомной, горнодобывающей, горнопереребатывающей и т.п. промышленностей.

Соответствует требованиям пожарной безопасности, установленным в техническом регламенте о требованиях пожарной безопасности (Федеральный закон от 22.07.2008 №123-ФЗ: ГОСТ Р 53295-2009).

Антикоррозионные свойства покрытия (без грунта) соответствуют IV группе по СП 28.13330.

Срок службы покрытия – не менее 20 лет (по методике ГОСТ 9.401) при условии соблюдения технологии нанесения и правильного подбора всей системы покрытий.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

1) Практический расход зависит от толщины слоя, группы сложности и формы изделия, метода и условий нанесения, шероховатости поверхности.

2) Толщина одного слоя на вертикальной поверхности зависит от степени разбавления материала, температуры, метода нанесения, шероховатости поверхности и формы изделия.

Внешний вид покрытия: однородная пастообразная масса от серого до кремового цвета, оттенок не нормируется.

Сухой остаток:
- по массе - (83±3)%масс.
- по объему - 78%объемн.

Плотность: 1,38 - 1,45 кг/л

Время высыхания:

при +10°С при +20°С при +30°С
- до степени 3 24 часа 12 часа 6 часов
- до эксплуатации 96 часов 48 часов 36 часов

Огнезащитная эффективность III группа (90 мин) II группа (120 мин)
Приведенная толщина металла 2,5 мм 3,4 мм
Расход материала 7,73 кг/кв.м 8,83 кг/кв.м
Общая толщина слоя 4,83 мм 5,52 мм


Соотношение компонентов: компонент А (основа) / компонент В (отвердитель), 100:4 по массе

Жизнеспособность смеси: 4 часа при +20°С.

Очистка инструментов: толуол, ксилол, растворитель Р-4.

Упаковка: 20 кг (евроведро) основа, 1,2 кг (банка) отвердитель.

Гарантийный срок хранения: 60 месяцев с даты изготовления при условии сохранения герметичности тары и температуре хранения от 5°С до 35°С. Допускается образование осадка, который устраняется перемешиванием. Допускается транспортирование компонентов состава при отрицательных температурах, но не более 3 суток.

Подготовка поверхности

Огнезащитное покрытие «Defender-ME plaster» может наноситься как на чистый металл (в средах слабой и средней степени агрессивности), так и на антикоррозионные грунтовки. В качестве грунтовок рекомендуется применять материалы, соответствующие условиям эксплуатации конструкций по СП 28.13330.

Металл: абразивоструйная очистка до степени 2 по ГОСТ 9.402 (Sa 2 ½ по ISO 8501)

Огрунтованные поверхности: должны быть очищены от загрязнений до степени 1 (по ГОСТ 9.402). При использовании антикоррозионного грунтовочного покрытия, отличающегося от рекомендованных производителем состава, необходимо обратиться к поставщику для согласования покрытия.

Подготовка материала

Перед смешением компоненты тщательно перемешать миксером на низких оборотах не менее 10 минут до полного устранения следов расслоения и осадка. Добавить в тару с компонентом А компонент Б в соотношении, указанном выше. Перемешать. Дать смеси отстояться в течение 10-20 минут для выхода пузырьков воздуха.

Способы нанесения

Безвоздушное распыление, шпатель, кисть (только подкраска).
При нанесении методом безвоздушного распыления рекомендуются следующие режимы работы оборудования:

Рабочее давление, бар 200-250
Диаметр сопла распылителя, дюймы 0,021-0,030
Расстояние до окрашиваемой поверхности, мм 300-350
Диаметр подающего шланга, мм 10 мм (⅜ дюйма)
Длина подающего шланга, м Не более 60

Рекомендуемый размер фильтров:

Фильтр насоса, меш 30
Фильтр пистолета, меш 60


При нанесении материала кистью следует делать не более 1-2 проходов по одному месту до высыхания ранее нанесенного слоя.

Рекомендуемая толщина мокрой пленки при нанесении методом безвоздушного распыления не более 1000 мкм, а при нанесении кистью – 500 мкм.

Условия при нанесении: температура окружающего воздуха при нанесении материала – от 5°С до 40°С, относительная влажность воздуха – не более 80%.

Температура материала для качественного распыления должна быть 15°С…30°С (оптимально 20-23°С).

Для исключения конденсации влаги температура поверхности конструкции во время нанесения и до высыхания покрытия должны быть выше точки росы не менее, чем на 3°С.

Меры предосторожности: при выполнении окрасочных работ следует руководствоваться требованиями безопасности, установленными ГОСТ 12.3.035-84 «ССБТ Работы окрасочные. Требования безопасности».

ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
ОСТАВЬТЕ ВАШ НОМЕР, И МЫ ВАМ ПЕРЕЗВОНИМ
ПЕРЕЗВОНИТЕ МНЕ
Ваша заявка принята,
скоро мы вам перезвоним
ЗАЯВКА НА РАСЧЕТ
ОТПРАВИТЬ ЗАЯВКУ
Ваша заявка принята,
скоро мы с вами свяжемся